Роботизовані робочі станції — це відмінне рішення для автоматизації, здатне виконувати складніші завдання, такі як зварювання, транспортування, догляд, фарбування та складання. У JSR ми спеціалізуємося на розробці та створенні персоналізованих роботизованих робочих станцій для різноманітних застосувань на основі потреб і вимог наших клієнтів, одночасно оптимізуючи витрати та підвищуючи продуктивність.
Що таке роботизовані робочі станції?
Роботизовані робочі станції містять компоненти, які потрібні одному або декільком роботам для виконання завдань на лінії демонтажу та палетування. Ці інструменти можуть включати камеру тривимірного бачення, захват, синхронну плату стеження, рейки/рейку, позиціонер тощо. Замість розподілу кожного кроку на різних станціях роботизована робоча станція виконує весь процес на станції.
По суті, складальні роботизовані робочі станції переміщують компоненти в певне положення або в збірку для майбутнього пакування, доставки або використання. Разом із цією функціональністю JSR може проектувати роботизовані робочі станції, які беруть на себе такі процеси обробки, як:
Транспортування предметів: роботизовані робочі станції можуть бути оснащені автоматизованим обладнанням, щоб відзначати, коли завдання зі складання завершено, і переміщувати складання до наступної станції в промисловому процесі.
Навіщо використовувати роботизовані робочі станції?
Автоматизація є вигідним доповненням майже до будь-якого промислового процесу, оскільки вона збільшує швидкість, підвищує безпеку працівників і зменшує ризик людської помилки або неузгодженості. Роботизовані робочі станції ще більш вигідні, оскільки вони можуть виконувати складні завдання та керувати як етапом складання в цілому, так і переходом до наступного етапу. Деякі з конкретних переваг роботизованих робочих станцій включають наступне:
Ефективність
Автоматизовані процеси можуть працювати довше, не збільшуючи ймовірність помилок або нестабільної якості роботи. Навіть коли завдання автоматизованого складання займають більше часу, ніж ручні процеси, що буває рідко, збільшення тривалості призводить до більшої кількості зібраних виробів.
Послідовність
Роботизовані робочі станції дотримуються встановлених інструкцій і специфікацій, щоб виконувати завдання та гарантувати, що робота відповідає встановленим стандартам. Це призводить до більш узгодженого результату від початку до кінця, навіть якщо завдання зі складання стають більш складними. Використання роботизованих робочих станцій для фінішних робіт, таких як зварювання, призводить до отримання стабільнішого продукту.
Економія
Роботизовані робочі станції підвищують економічну ефективність монтажних проектів. Автоматизовані інструменти працюють довше та швидше, ніж ручні процеси, і не потребують заробітної плати, пільг чи інших додаткових витрат. Оскільки технологія продовжує розвиватися, створення, обслуговування та ремонт роботизованих систем стає доступнішим.
Безпека
Роботизовані робочі станції виконують завдання, які інакше можуть становити небезпеку для людей, зокрема завдання, у яких використовуються гострі інструменти, процеси з використанням їдких або токсичних хімікатів, а також роботи з важким обладнанням або деталями. Оскільки роботизовані робочі станції безпосередньо маніпулюють продуктами, оператор стикається з дуже малою потенційною небезпекою. У JSR ми створюємо наші роботизовані робочі станції, тому самі роботизовані частини також не становлять небезпеки для оператора. Кожна камера може містити такі функції безпеки, як огорожі, щити для блокування дугового відблиску, аварійні зупинки та сканери.
Зв’яжіться з JSR для роботизованих робочих станцій сьогодні
Роботизовані робочі станції підвищують продуктивність і безпеку об’єктів, які виконують монтажні операції. У JSR наша досвідчена команда робототехнічних спеціалістів може розробити індивідуальні роботизовані робочі станції, які оброблятимуть як стандартні, так і унікальні процеси складання для вашого бізнесу. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб почати.
Перегляньте наш практичний приклад нижче
яка проблема нашого клієнта?
Нашему клієнту потрібно видалити пластикові частинки з мішків (50 кг кожен)
Наше рішення:2
Ми використовували робота вантажопідйомністю 180 кг. Камера 3D-огляду та спеціальний робот-захват,Він підтримує розбивання пакетів різних розмірів. Камера 3D-огляду робить одну фотографію для отримання 3D-інформації про весь шар мішків. Це швидко та ефективно. Робот хапає та ламає обладнання мішкової машини, а також струшує, щоб ефективно очистити залишки матеріалів.
Час публікації: 07 грудня 2023 р