Роботизовані робочі станції

Роботизовані робочі станції – це відмінне рішення для автоматизації, здатне виконувати складніші завдання, такі як зварювання, обробка, обслуговування, фарбування та складання. У JSR ми спеціалізуємося на проектуванні та створенні персоналізованих роботизованих робочих станцій для різноманітних застосувань на основі потреб та вимог наших клієнтів, оптимізуючи витрати та підвищуючи продуктивність.

Що таке роботизовані робочі станції?

Роботизовані робочі станції містять компоненти, необхідні для виконання роботом або кількома роботами завдань на лінії демонтажу та палетування. Ці інструменти можуть включати 3D-камеру, захоплювач, синхронну плату відстеження, колію/рейку, позиціонер тощо. Замість того, щоб розподіляти кожен крок на різних станціях, роботизовані робочі станції виконують весь процес на станції.

По суті, роботизовані робочі станції для складання маніпулюють компонентами в певному положенні або в збірці для майбутнього пакування, доставки або використання. Поряд з цією функціональністю, JSR може проектувати роботизовані робочі станції, які виконують такі процеси оздоблення, як:

Транспортування предметів: роботизовані робочі станції можуть бути оснащені автоматизованим обладнанням, яке відзначатиме завершення складального завдання та переміщуватиме збірку до наступної станції у промисловому процесі.

Чому варто використовувати роботизовані робочі станції?

Автоматизація є вигідним доповненням майже до будь-якого промислового процесу, оскільки вона збільшує швидкість, підвищує безпеку працівників та зменшує ризик людської помилки або невідповідності. Роботизовані робочі станції ще більш корисні, оскільки вони можуть виконувати складні завдання та керувати як етапом складання в цілому, так і переходом до наступного етапу. Деякі конкретні переваги роботизованих робочих станцій включають наступне:

Ефективність

Автоматизовані процеси можуть виконуватися довше, не збільшуючи ймовірність помилок або нестабільної якості роботи. Навіть коли автоматизовані складальні завдання займають більше часу, ніж ручні процеси, що трапляється рідко, збільшення тривалості призводить до більшої кількості зібраної продукції.

Послідовність

Роботизовані робочі станції дотримуються встановлених інструкцій та специфікацій для виконання завдань і гарантують відповідність роботи встановленим стандартам. Це призводить до більш стабільної продукції від початку до кінця, навіть коли складальні завдання стають складнішими. Використання роботизованих робочих станцій для фінішних завдань, таких як зварювання, забезпечує більш стабільну якість продукту.

Заощадження

Роботизовані робочі станції підвищують економічну ефективність складальних проектів. Автоматизовані інструменти працюють довше та швидше, ніж ручні процеси, і не потребують заробітної плати, пільг чи інших допоміжних витрат. З розвитком технологій створення, обслуговування та ремонт роботизованих систем стає доступнішим.

Безпека

Роботизовані робочі станції виконують завдання, які в іншому випадку могли б становити небезпеку для працівників, включаючи завдання, що використовують гострі інструменти, процеси, що використовують їдкі або токсичні хімікати, а також дії з важкою технікою або деталями. Оскільки роботизовані робочі станції безпосередньо маніпулюють продуктами, оператор контактує з дуже малою кількістю потенційних небезпек. У JSR ми створюємо наші роботизовані робочі станції таким чином, щоб самі роботизовані деталі також становили дуже малу небезпеку для оператора. Кожна комірка може включати такі засоби безпеки, як огорожі, екрани для блокування відблисків дуги, аварійні зупинки та сканери.

Зверніться до JSR сьогодні для роботизованих робочих станцій

Роботизовані робочі станції підвищують продуктивність і безпеку об'єктів, що виконують складальні операції. У JSR наша досвідчена команда фахівців з робототехніки може розробити індивідуальні роботизовані робочі станції, які оброблятимуть як стандартні, так і унікальні складальні процеси для вашого бізнесу. Зверніться до нас сьогодні, щоб розпочати.

Перегляньте наше тематичне дослідження нижче

У чому полягала проблема нашого клієнта?

Нашому клієнту потрібно видалити пластикові частинки з мішків (по 50 кг кожен)

Наше рішення: 2

Ми використовували робота вантажопідйомністю 180 кг, 3D-камеру та спеціальний робот-захоплювач.Він підтримує розрив мішків різного розміру. 3D-камера робить одне фото, щоб отримати 3D-інформацію про весь шар мішків. Це швидко та ефективно. Робот захоплює та розриває обладнання машини для пакування мішків, а також струшує його, щоб ефективно очистити залишки матеріалів.